正確合理地操作使用螺桿空壓機(jī)壓力容器，是保證螺桿空壓機(jī)安全運(yùn)行的重要措施，因?yàn)榧词故侨萜鞯脑O(shè)計(jì)完全符合要求，制造、安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，如果操作不當(dāng)，同樣會(huì)造成壓力容器事故。壓力容器作為石油化工生產(chǎn)工藝過(guò)程中的主要設(shè)備，壓力容器操作人員的安全注意事項(xiàng)：

01

空壓機(jī)壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程、有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

02

壓力容器操作人員須取得當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門頒發(fā)的《壓力容器操作人員合格證》及本單位的《安全作業(yè)證》后，方可上崗工作。對(duì)工作中發(fā)生的異常情況應(yīng)及時(shí)處理并向上級(jí)匯報(bào)。

要保證螺桿空壓機(jī)壓力容器安全運(yùn)行，必須做到下面幾個(gè)方面：

1

平穩(wěn)操作

空壓機(jī)壓力容器在操作過(guò)程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動(dòng)，對(duì)容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時(shí)，容器在運(yùn)行期間，也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力。

螺桿空壓機(jī)壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時(shí)，速度不宜過(guò)快，要防止壓力或溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇變化對(duì)容器產(chǎn)生不良影響。

2

防止超載

防止空壓機(jī)壓力容器超載，主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度，防止反應(yīng)失控而使容器超壓，貯存容器充裝進(jìn)料時(shí)，要嚴(yán)格計(jì)量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。

3

狀態(tài)監(jiān)控

空壓機(jī)壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應(yīng)措施，保證安全運(yùn)行。容器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。

工藝條件，主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi);容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。設(shè)備狀況，主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如入孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無(wú)變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象;容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無(wú)震動(dòng)、磨損;設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。

安全裝置，主要檢查各安全附件、計(jì)量?jī)x表的完好狀況，如各儀表有無(wú)失準(zhǔn)、堵塞;聯(lián)鎖、報(bào)警是否可靠投用，是否在允許使用期內(nèi)，室外設(shè)備冬季有無(wú)凍結(jié)等。

4

緊急停運(yùn)

空壓機(jī)壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定程序報(bào)告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有：

螺桿空壓機(jī)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值，采取措施仍不能得到有效控制;

主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;安全附件失效;接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行;

發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;過(guò)量充裝;液位失去控制;壓力容器與管道嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行等。